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拓達(dá)鋼Toolox44用途：

五金沖壓模具：空調(diào)翅片模具、6mm厚度以上沖裁、高韌性要求、熱沖壓、拉伸、成型、冷擠壓、高尺寸要求的模具等；

塑膠模具：高光鏡面、玻纖類、抗急冷急熱蒸汽模具、耐磨等高壽命模具、斜頂滑塊、取代H13、SKD61、8407、1.2343ESR和1.2344ESR等；

壓鑄模具：鋁合金擠壓、熱鍛、壓鑄、熱沖壓、壓鑄頂針、高尺寸穩(wěn)定性及高韌性要求模具等；

機(jī)械零件：高尺寸穩(wěn)定性、高韌性、高基體強(qiáng)度、高耐磨長壽命、抗高溫、高強(qiáng)度關(guān)鍵零件，如：熱軋邊板、液壓零件、機(jī)械臂、曲軸、主軸、螺桿、哥林柱、剎車輪轂盤、高強(qiáng)度導(dǎo)軌及齒輪、軋鋼臺階板、金屬回收設(shè)備刀、等高強(qiáng)度要求耐磨零部件，完全取代42CrMo4、GCr15等；

刀具：抗震刀柄、刀桿、刀盤、抗高溫，高端精密刀具部件、工裝夾具等；

拓達(dá)鋼Toolox44具有如下優(yōu)勢：

1）無需熱處理直接使用，大幅減少時間和熱處理風(fēng)險，降低成本和熱處理帶來的各種風(fēng)險；

2）純凈的鋼：先進(jìn)的CSR冶金工藝，擁有ESR鋼的純凈性能，S含量小于0.003%，P含量小于0.010%，晶粒非常細(xì)小，碳化物析出更少而均勻；

3）拋光：更容易拋光，鏡面拋光高達(dá)14000#；

4）蝕刻：純凈度極高，意大利波儀公司認(rèn)證為“最優(yōu)蝕刻”；

5）焊接：焊接性能非常優(yōu)異；

6）表面處理：非常適合氮化以及PVD涂層處理；

7）高韌性：高達(dá)100J以上的韌性，抗急冷急熱效果顯著；

8）極少的應(yīng)力：尺寸穩(wěn)定性極佳，幾乎不變形，1.8米齒輪條加工后長度方向變形量0.136mm，寬度方向達(dá)0.004mm；

9）世界上唯一將力學(xué)性能表明在質(zhì)保書上的鋼廠！瑞典皇家工學(xué)院稱之為“高硬度與高韌性的完美結(jié)合”；

成分設(shè)計

交貨條件：淬火+高于590℃調(diào)質(zhì)處理

交貨硬度：HBW410-475

超聲波檢測：超聲波檢測要求根據(jù)：EN10160（扎板）EN10228-3（鍛件）額外要求根據(jù)SSAB標(biāo)準(zhǔn)V6版

蝕刻：拓達(dá)鋼Toolox44滿足NADCA # 207-2006的蝕刻要求

氮化/涂層：允許在低于590℃下進(jìn)行氮化處理或表面涂層

Toolox44夾雜物

機(jī)械性能

物理性能

注：拓達(dá)鋼Toolox 44無需進(jìn)一步熱處理。如果交付的Toolox44被加熱到590℃以上溫度，將不保證Toolox 44的性能。

普通的設(shè)備即可加工Toolox 44。重要的是使用有合適切削角度，且鋒利的工具，避免振動。

把以下推薦方法作為加工原則和出發(fā)點，從而評估自己的最佳方法。

銑削加工

硬質(zhì)合金刀具ISO P20級使用正確的切削角度；

銑削速度Vc=100-150m/min

進(jìn)給量f=0.10-0.15mm/齒

速度（rpm）n=Vc*1000/π*D 

粗加工：使用帶圓形鑲嵌件的銑刀

精加工：使用具有45°切削角度的銑刀

鉆孔

硬質(zhì)合金

切削速度Vc=30-40m/min

進(jìn)給量f=0.10-0.15mm/轉(zhuǎn)

進(jìn)給量（f）和速度（rpm）（n）取決于鉆頭直徑D（使用冷卻劑）

含鈷高速鋼HSS-Co

切削速度Vc=6-8m/min

速度（rpm）n=Vc*1000/π*D（使用冷卻劑）

攻絲

絲錐

切削速度Vc=30m/min

進(jìn)給量（f）=0.03mm/齒

HSS-Co

切削速度Vc=2.5-4m/min

氣割和焊接

氣割和焊接推薦預(yù)熱溫度。

氣割和焊接后推薦580℃消除應(yīng)力退火（緩慢冷卻至室溫）。