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1.2738作為一種預(yù)硬的塑膠模具鋼，具有以下優(yōu)良性能：

1）無(wú)熱處理風(fēng)險(xiǎn)

2）無(wú)需熱處理費(fèi)用

3）縮短生產(chǎn)時(shí)間（不需熱處理）

4）降低模具制作成本（無(wú)需校正變形）

5）易于進(jìn)行模具修改加工

6）可以進(jìn)行后續(xù)氮化處理或局部火焰淬火提高表面強(qiáng)度和表面耐磨性能，減少表面失效。

1.2738的生產(chǎn)遵循嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，非常低的硫含量使得這一鋼種具有以下特點(diǎn)：

1）優(yōu)良的拋光及光蝕刻花性能

2）良好的加工性能

3）高的純凈度及均勻性

4）均勻的硬度

成分設(shè)計(jì)

交貨狀態(tài)及硬度

預(yù)硬狀態(tài) HRC32-36交貨

探傷檢驗(yàn)

金華洲對(duì)原材入庫(kù)均探傷合格才能入庫(kù)，保證材料穩(wěn)定性。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按探傷-SEP1921-84E/e級(jí)別，晶粒度大于7級(jí)，疏松和偏析≤2級(jí)。

用途

1）熱塑性塑料注塑模具

2）熱塑性塑料擠壓模具

3）吹塑模

4）成形工具、壓彎?rùn)C(jī)模（可進(jìn)行表面火焰硬化或氮化處理）

5）鋁壓鑄模母模

6）結(jié)構(gòu)件，軸類

用金華洲738H模具制備的洗發(fā)瓶蓋。738H鋼材良好的拋光性能使其特別適合做具有高光亮度要求產(chǎn)品的模具。

生產(chǎn)牙刷柄的多型腔注塑模

機(jī)加工參數(shù)推薦

以下切削參數(shù)僅供加工參考，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

車(chē)床加工

+高速鋼

鉆孔加工

高速鋼麻花鉆頭*

*適用于涂覆高速鋼的鉆頭；不推薦使用未涂覆高速鋼鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭

1 內(nèi)有冷卻管道的釬焊硬質(zhì)合金鉆頭

2 根據(jù)鉆頭直徑大小調(diào)整

銑床加工

面銑和直角臺(tái)階銑

端面銑

1 對(duì)于鍍膜高速鋼，Vc~45-50 m/min

2 取決于切削半徑和刀具直徑

研磨

砂輪推薦

熱處理

1.2738建議在調(diào)質(zhì)態(tài)即供貨態(tài)使用。如果要提高硬度或進(jìn)行表面硬化處理，請(qǐng)參考以下信息。

軟化退火

在保護(hù)氣氛下加熱至700℃，均溫后以每小時(shí)10℃爐冷至600℃，然后空冷。

去應(yīng)力回火

模具經(jīng)粗加工后，加熱到550℃，保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至室溫。

淬火

注：淬火前必須進(jìn)行充分的軟化退火處理。

預(yù)熱溫度：500-600℃

奧氏體化溫度：850℃

模具至奧氏體化溫度熱透后保溫30min。模具必須在保護(hù)氣氛中進(jìn)行淬火，以避免脫碳和氧化。

淬火介質(zhì)

·油（60-80℃）

·300℃分級(jí)淬火，最多停留4分鐘，然后空冷。

注：冷卻至50-70℃時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行回火。

回火

根據(jù)所需硬度，參考回火曲線圖選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟??；鼗鹬辽賰纱?。每次回火后必須冷卻至室溫，對(duì)小模具可180℃回火，但是推薦250℃為最低回火溫度，每次回火至少保溫兩小時(shí)。

回火圖

回火曲線試樣尺寸為15*15*40mm

奧氏體化溫度為850℃，保溫30分，然后空冷。然后回火2+2小時(shí)。

表面處理

氮化及氮碳共滲

滲氮可以提高表面硬度，提高抵抗磨損和侵蝕能力，氮化表面也可以提高抗沖蝕能力。為了得到最好的處理效果，請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行處理：

1. 粗加工

2. 550℃去應(yīng)力回火

3. 磨床加工

4. 氮化處理

不同氮化處理時(shí)的硬度和氮化層深度如下所示

硬鉻鍍層

鍍鉻后，模具必須在180℃溫度下回火4小時(shí)，以避免產(chǎn)生氫脆。

火焰或感應(yīng)淬火

738H可以通過(guò)感應(yīng)或火焰淬火至硬度大約50HRC。

根據(jù)模具設(shè)計(jì)不同，火焰淬火可能導(dǎo)致不同程度的變形?；鹧嬗不詈迷谀＞弑砻娲旨庸ず筮M(jìn)行，然后再進(jìn)行表面磨削加工。

表面火焰淬火可用氣體火焰連續(xù)加熱到約850℃（淺紅色），然后空冷。氣體火焰可采用乙炔焰。調(diào)整氣體管道尺寸和火焰溫度使加熱過(guò)程能在幾秒鐘內(nèi)完成。

火焰硬化模具不需要進(jìn)行后續(xù)回火，否則將導(dǎo)致模具硬度降低降低。

電火花加工

如果模具是在供貨狀態(tài)下做電火花加工，在加工后需在約550℃進(jìn)行回火處理；如果對(duì)鋼材進(jìn)行了重新硬化處理，電火花加工后應(yīng)選用比最后一次回火溫度低25℃的溫度進(jìn)行回火處理。

焊補(bǔ)

焊接之前進(jìn)行合適的預(yù)處理如預(yù)熱、坡口準(zhǔn)備，選擇正確的焊材和焊接工藝，可以獲得滿意的焊接效果。如果模具要進(jìn)行拋光或光蝕刻花，必須適用相應(yīng)成分的焊絲。

拋光

供貨態(tài)的1.2738具有優(yōu)異的拋光性能。研磨后可用氧化鋁或鉆石膏進(jìn)行拋光。

典型工藝

1. 研磨后預(yù)留0.05mm余量。

2. 使用45#鉆石膏拋光以獲得單一均勻表面。

3. 使用15#鉆石膏繼續(xù)拋光。

4. 使用3#鉆石膏拋光，表面要求高的模具使用1#鉆石膏拋光。

注：每種鋼材都有其最合適的拋光時(shí)間，這通常取決于鋼材的硬度和拋光技巧。過(guò)度拋光可能導(dǎo)致差的拋光表面（如：拋光“橘皮紋”）。

光蝕刻花

1.2738特別適合于光蝕刻花。由于硫含量低，可以獲得精確均勻的皮紋。