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SIJ是歐洲領(lǐng)先的特鋼生產(chǎn)商之一，其中不銹鋼中厚板市場(chǎng)排名：歐洲第一（約30%市場(chǎng)份額），全球第三，長(zhǎng)材類市場(chǎng)排名：歐盟第三（約10%市場(chǎng)份額），全球第八；SIJ是垂直一體化的企業(yè)架構(gòu)確保從鐵礦石到最終產(chǎn)品的全程價(jià)值鏈控制。

SIMOLD S150R硬度約為40HRC，即使是大截面鋼料也能擁有均勻的硬度；可以焊補(bǔ)維修；機(jī)加工速度與典型的塑料模具鋼P(yáng)20提高10-20%；在強(qiáng)力切削后不需作消除應(yīng)力處理；可以氮化和鏡面拋光效果。

化學(xué)成分

出廠硬度：時(shí)效預(yù)硬，硬度約為40HRC；

純凈度：按ASTM E45方法A，At≤1.5，Bt≤1.5，Ct≤1.5，Dt≤1.5，Ad≤1.5，Bd≤1.5，Cd≤1.5，Dd≤1.5或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求；

物理性能：彈性模量（10³*N/mm²）：210；密度（g/cm³）：7.85；最大磁導(dǎo)率：380，飽和磁（高斯）：16.360，剩磁（高斯）：8.500，比熱容（J/Kg.K）：460；

導(dǎo)熱率（W/m.K）

線性熱膨脹系數(shù)10-6℃-1

尺寸穩(wěn)定性：因?yàn)闀r(shí)效硬化形成穩(wěn)定的組織，在低于時(shí)效硬化溫度550℃的情況下，對(duì)SIMOLD S150R進(jìn)行任何加工處理都不會(huì)發(fā)生變形。這里指的是，例如機(jī)加工（磨/鉆/車/銑等）也包括EDM，經(jīng)由EDM造成的“白層”，相對(duì)于其他鋼號(hào)，這個(gè)白層比較薄，容易去除。

硬度/抗壓強(qiáng)度/韌性：出廠時(shí)的應(yīng)用硬度為38-42HRC。經(jīng)過時(shí)效處理，SIMOLD S150R具有很高的抗壓強(qiáng)度和韌性，因而形成很高的耐磨特性。唯兩件同質(zhì)工件相互接觸摩擦?xí)r，必須注意存在過度磨損導(dǎo)致咬死的潛在風(fēng)險(xiǎn)。只要相對(duì)的工件在10HRC的硬度差別，工作溫度在550℃以下，耐磨性保持良好。

機(jī)加工性能：采用有斷削槽的正前角車刀，可避免產(chǎn)生像車削P20長(zhǎng)切削，而且可以用高于切削P20 20%的速度加工出光潔的表面。

表面處理：SIMOLD S150R含有約0.9%的Al，非常適合氮化處理，得到表面硬度超過60HRC。SIMOLD S150R也適合其他改進(jìn)表面質(zhì)量的工藝，例如鍍鈦、鍍鉻、鍍鎳等等。

焊接修補(bǔ)/焊接指引：選用的焊條必須與母材的化學(xué)成分相同，適合做析出硬化或時(shí)效硬化處理。（注意：焊補(bǔ)的部位必須進(jìn)行跟母體一樣的時(shí)效硬化處理。保溫至少90分鐘。焊接選用防銹的鍍銅TIG或Heli-Arc焊條）

1）焊接部位必須絕對(duì)清潔干凈

2）待修補(bǔ)的缺陷必須完全除去

3）待修補(bǔ)的焊坑的凹角半徑必須至少3mm

4）待修補(bǔ)的工件必須在回火爐里預(yù)熱至320-400℃，按每25mm厚保溫30分鐘

5）用直流電極，最小的安培電流，盡可能細(xì)的焊條，焊道盡量小

6）焊補(bǔ)后應(yīng)立即在460-520℃進(jìn)行熱處理，至少保溫90分鐘（基于焊道的層數(shù)和焊道的厚度，為避免焊接部分與母體硬度的差別），這個(gè)是非常必要的

7）每完成3道焊補(bǔ)之后，上述程序（指第4-6項(xiàng)）必須要重復(fù)進(jìn)行

*這個(gè)指引僅適用于在爐內(nèi)預(yù)熱和熱處理

拋光

由于材質(zhì)的高潔凈度和晶粒組織的高均勻度，因而拋光性能十分優(yōu)異。通過濕磨法及后續(xù)拋光，可達(dá)到高鏡面拋光效果。拋光時(shí)的壓力宜輕不宜重，更不能急，否則會(huì)導(dǎo)致過度拋光，造成表面缺陷。