壓鑄模具鋼材是目前制造模具比較常用的一種材料，它可以用來制作出一些精度高、形狀復(fù)雜、表面粗糙度小并且具有良好地力學(xué)性能的零件。但是我們除了要正確選擇壓鑄模具鋼材外，其所具有的性能也是十分重視的。而上次小編已經(jīng)和大家分享了如何正確選擇壓鑄模具鋼材?那么這次就來介紹一下壓鑄模具鋼材應(yīng)具有哪些性能?

　　壓鑄模具鋼材的性能要求：

　　1、淬透性。

　　壓鑄模具鋼材應(yīng)具備良好的淬透性能，這樣，才可以在模具材料雕刻型腔，然后熱處理后，得到均一的硬度。

　　2、被削性。

　　壓鑄模型腔都需要經(jīng)過切削加工才可以制成，但由于某些鋼材的被削性一般較差，在進(jìn)行切削時(shí)都比較困難，所以壓鑄模具鋼材應(yīng)具有較好的被削性。

　　3、高溫強(qiáng)度。

　　由于壓鑄模具在熔融金屬時(shí)高溫、高壓和熱應(yīng)力作用，會(huì)比較容易發(fā)生變形，甚至開裂等現(xiàn)象發(fā)生。因此壓鑄模具鋼材在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度。

　　4、高溫耐磨性。

　　高溫熔融金屬在注入模具以及澆鑄后脫模時(shí)，一般都會(huì)產(chǎn)生比較大的摩擦作用。所以為了保證壓鑄模具可以獲得長久的使用，其壓鑄模具鋼材應(yīng)具有較高的耐磨性能。

　　由于不同的壓鑄模具鋼材，其所具備的性能要求也不一樣。因此常規(guī)的性能除了對(duì)淬透性、被削性、高溫強(qiáng)度、高溫耐磨性等方面有要求外，對(duì)于韌性、延展性、抗龜裂性、熱疲勞性能以及耐熔融損傷性等方面也會(huì)具有一定的性能要求。