有的時(shí)候，在對(duì)熱作模具鋼材進(jìn)行時(shí)熱處理時(shí)，有時(shí)候會(huì)進(jìn)行兩次或者是多次回火。其回火是一種金屬熱處理工藝，主要是將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1的適當(dāng)溫度，然后在保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的一個(gè)過(guò)程。那么熱作模具鋼材為什么要進(jìn)行多次回火呢?

　　第一次回火：

　　假設(shè)你淬火有較充分的溶入的話，第一次回火可以析出Fe3C型碳化物。而且在第一次回火過(guò)程后，冷卻時(shí)會(huì)有部分殘奧轉(zhuǎn)變成馬氏體。

　　第二次回火：

　　由于基體碳的降低，因此在第二次回火時(shí)可以析出對(duì)性能更有利的Fe23C7型碳化物。同時(shí)第二次回火也可以把第一次回火時(shí)的馬氏體來(lái)消除脆性。

　　第三次回火：

　　第三次回火則是由于這個(gè)過(guò)程是循環(huán)的，有的時(shí)候需要多次回火。例如，在淬火溫度偏高時(shí)或者是在檢測(cè)殘余奧氏體偏多的情況下，就需要進(jìn)行回火。

　　熱作模具鋼材在經(jīng)過(guò)多次回火后，對(duì)于消除應(yīng)力以及殘余奧氏體方面的作用。但是，并不所有的熱作模具鋼材都適合多次回火的，如果是一些低合金的熱做模具鋼材，就未必適用多次回火，因此具體還是需要鋼材的特質(zhì)而定。