眾所周知，壓鑄模具主要指的是一種鑄造液態(tài)模鍛方法，同時(shí)，它也可以說(shuō)是專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的一個(gè)工藝。而壓鑄模具的制造，少不了的就是壓鑄模具鋼材，但是其鋼材是制造壓鑄模具最不缺少的材料。但是由于的壓鑄模具鋼材種類比較多，因此選擇不同種類的壓鑄模具鋼材，其制造出來(lái)的壓鑄模具的一些性能以及所擁有的特性也不一樣。那么常見(jiàn)的壓鑄模具鋼材種類有哪些呢?

　　常見(jiàn)的壓鑄模具鋼材種類主要有以下幾種：

　　1、8407壓鑄模具鋼材。

　　8407鋼材的結(jié)構(gòu)良好，鋼質(zhì)清潔均勻，沖擊強(qiáng)度高，可以用3000噸壓機(jī)鍛壓。特別是在它經(jīng)過(guò)超聲波檢驗(yàn)時(shí)，其表面黑皮可以經(jīng)加工創(chuàng)除，材料利用率高，而且還可以減少加工費(fèi)用。所以，它主要用于制造鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，以及熱鍛或沖壓模等。

　　2、SKD61壓鑄模具鋼材。

　　SKD61是目前應(yīng)用比較廣的一種壓鑄模具鋼材，經(jīng)真空脫氣精煉處理后，其鋼質(zhì)純凈。而球化退火軟化處理后，則可以獲得良好的切削加工性能。而且由于它具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，可以承受溫度聚變，因此適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

　　3、H13壓鑄模具鋼材。

　　H13鋼材具有高的淬透性和抗熱裂能力，而且由于該鋼含有較高含量的碳和釩，所以它的耐磨性好。但是韌性相對(duì)有所減弱，同時(shí)也具有良好的耐熱性，可以在比較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度、硬度以及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性?？梢詰?yīng)用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模等。

　　以上所介紹的3種鋼材就是壓鑄模具鋼材比較常見(jiàn)的那幾種，但是由于壓鑄模具鋼材的種類比較多，因此它還有SKD11、718H、FS136、FDAC、2347預(yù)硬壓鑄模具鋼材等等。