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金華洲
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]壓鑄模具的三大熱處理技術(shù)[ 2019-09-02 17:56 ]
壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高,近年來各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn),但總的來說可以分為以下三個(gè)大類:傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù);表面改性技術(shù),包括表面熱擴(kuò)滲處理、表面相變強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù)等;涂鍍技術(shù),包括化學(xué)鍍等。
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[鋼材知識(shí)]3Cr2W8V熱模具鋼材壽命的熱處理工藝探討[ 2018-10-24 17:24 ]
對(duì)3Cr2W8V熱模具鋼材的失效形式、材質(zhì)特征及各合金元素的作用進(jìn)行了分析。通過多次試驗(yàn),制定了提高3Cr2W8V熱模具壽命的熱處理工藝。
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[鋼材知識(shí)]塑料模具鋼有哪些特性?[ 2018-09-25 14:46 ]
塑料制品在工業(yè)及日常生活中得到了廣泛應(yīng)用,塑料模具已向精密化、大型化和多型腔化的方向發(fā)展,對(duì)塑料模具鋼的性能要求越來越高,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家已有獨(dú)立的塑料模具鋼種系列。塑料模具鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、成型方法和生產(chǎn)批量大小而定。一般要求熱處理工藝簡便,熱處理變形小或者不變形,預(yù)硬狀態(tài)的切削加工性能好,鏡面拋光性能和圖案蝕刻性能優(yōu)良,表面粗糙度低,使用壽命長。
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[常見問答]影響DC53冷作模具鋼性能的合金元素有哪些[ 2018-07-01 13:36 ]
DC53模具鋼的性能主要取決于材料成分與熱處理工藝,通過添加合金元素和優(yōu)化熱處理工藝,可以很好的改善模具鋼的性能。合金元素主要是通過在鋼中與鐵元素形成固溶體或溶入鐵的碳化物滲碳體中,從而影響合金相的組成或相的轉(zhuǎn)變。那么,影響DC53模具鋼性能的合金元素有哪些?
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[鋼材知識(shí)]S136塑料模具鋼熱處理工藝、精料價(jià)格及相關(guān)注意事項(xiàng)[ 2018-05-05 10:27 ]
S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對(duì)于S136的熱處理問題一直受人們所關(guān)注。
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[鋼材知識(shí)]Cr12型冷作模具鋼的熱處理[ 2018-04-19 17:59 ]
Cr12型冷作模具鋼因其良好的耐磨性、高強(qiáng)度以及良好的加工性能和低廉的價(jià)格已被廣泛使用,此材料的性能可以通過不同的熱處理工藝得到發(fā)揮。
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[鋼材知識(shí)]如何應(yīng)用消除應(yīng)力的方法來提高壓鑄模具壽命[ 2018-04-13 10:28 ]
影響壓鑄模具壽命的因素是多方面的,比如壓鑄模具的材料、形狀結(jié)構(gòu)、熱處理工藝、工作環(huán)境等方面均會(huì)影響壓鑄模具的壽命。其中,壓鑄模具鋼材作為承載模具設(shè)計(jì)、熱處理的主體和制造方面的主要對(duì)象,它的性能直接影響壓鑄模具的制造工藝、熱處理工藝,對(duì)模具制造工藝的難易程度、模具熱處理工藝的是否得當(dāng)、模具壽命能否長久起到主導(dǎo)性作用。那么如何利用消除應(yīng)力的方法來提高模具壽命?
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]模具鋼材熱處理中的退火與正火如何選擇?[ 2017-03-25 08:58 ]
相信大家應(yīng)該都知道,模具鋼材如果想要獲得某些性能,一般都是需要經(jīng)過一定的熱處理工藝的。而退火和正火都是模具鋼材熱處理中一種處理方法。那么在模具鋼材熱處理中的退火與正火如何選擇呢?       退火:     退火是一種金屬熱處理工藝,經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,可改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。     正火:     是將模具鋼材加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]S136塑膠模具鋼的熱處理工藝[ 2015-12-30 16:13 ]
  S136塑膠模具鋼材是一種高級(jí)不銹工具鋼,具有優(yōu)良的韌性、拋光性、耐磨性、淬透性、延展性和耐腐蝕性,因此,S136塑膠模具鋼材比較適合用于特殊環(huán)境中。但是,大多數(shù)的模具鋼材都需要經(jīng)過一定的熱處理工藝來獲得某些性能,所以S136塑膠模具鋼材也不例外。       S136塑膠模具鋼的熱處理工藝:     一、軟性退火     S136塑膠模具鋼的熱處理需要在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃均溫后。然后在爐中再以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,接著還要放置在空
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]進(jìn)口模具鋼材在熱處理操作時(shí)應(yīng)注意什么?[ 2015-08-27 08:48 ]
大家應(yīng)該都知道,在進(jìn)口模具鋼材的熱處理操作中,若是模具鋼材的含碳量與合金元素含量都很多的時(shí)候,它的導(dǎo)熱性就很差。如果加熱過快,可能就會(huì)引起很大的熱應(yīng)力,這樣對(duì)于熱處理后的質(zhì)量是不利的。所以我們必須要掌握正確的熱處理工藝操作方法以及相關(guān)注意事項(xiàng)。那么進(jìn)口模具鋼材在熱處理操作時(shí)應(yīng)注意什么呢?
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]熱作模具鋼材為什么要進(jìn)行多次回火?[ 2015-06-17 16:00 ]
有的時(shí)候,在對(duì)熱作模具鋼材進(jìn)行時(shí)熱處理時(shí),有時(shí)候會(huì)進(jìn)行兩次或者是多次回火。其回火是一種金屬熱處理工藝,主要是將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1的適當(dāng)溫度,然后在保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的一個(gè)過程。
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[鋼材知識(shí)]壓鑄模具鋼材的熱處理工藝[ 2015-05-27 16:41 ]
壓鑄模具鋼材是用來制造壓鑄模具時(shí),所必不可少的一種材料,它的選擇以及熱處理等方面的好壞,都會(huì)直接著壓鑄模具的質(zhì)量優(yōu)劣。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了如何正確選擇壓鑄模具鋼材?那么這次就來介紹一下壓鑄模具鋼材的熱處理工藝。
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]五金模具鋼材注重哪些要素[ 2015-04-09 09:58 ]
  五金模具鋼材的鋼性很有韌性在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼材有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來很大的影響。特別是模具鋼材鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到最佳
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]塑膠模具鋼材的熱處理工藝技術(shù)要求[ 2014-12-08 09:27 ]
  隨著塑料產(chǎn)品需求量的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,對(duì)塑膠模具提出了越來越高的要求,促進(jìn)了塑膠模具的不斷發(fā)展,同時(shí)也帶動(dòng)了塑膠模具鋼的快速發(fā)展,主要表現(xiàn)在塑膠模具鋼材的開發(fā)加快,品種迅速增加,但目前塑膠模具材料仍然以鋼材為主。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國的塑膠模用鋼已占全部模具鋼的一半以上。合理地選擇塑膠模具鋼及熱處理工藝對(duì)保證塑膠模具質(zhì)量,提高塑膠模具使用壽命和降低生產(chǎn)成本具有重要作用。      塑膠模具鋼的性能及分類塑膠模具鋼材的熱處理工藝技術(shù)要求具有如下特點(diǎn)。     ?、俦WC適中的硬度和良好的韌性。     ?、诒?/dd>
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]何為預(yù)硬鋼模具鋼材?[ 2014-03-18 15:23 ]
什么是預(yù)硬鋼模具鋼材呢?所謂的預(yù)硬鋼是指在一些原有的模具鋼材的材質(zhì)上,在進(jìn)行調(diào)質(zhì),(調(diào)質(zhì)是通過淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝)使得最終獲得該產(chǎn)品的性能,從而滿足模胚上的需求。例如5NiSiCa,3Cr2Mo(P20)等鋼。對(duì)于直接使用棒料加工的,因供貨狀態(tài)已進(jìn)行了預(yù)硬化處理,可直接加工成形后拋光、裝配。對(duì)于要改鍛成坯料后再加工成形的,其工藝路線為:下料→改鍛→球化退火→刨或銑六面→預(yù)硬處理(34~42HRC)→機(jī)械粗加工→去應(yīng)力退火→機(jī)械精加工→拋光→裝配。
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