◆塑膠模具鋼必備之性能 

1、強度和韌性 

2、硬度 

3、耐磨性 

4、耐蝕性：有些塑料如PVC、POM和PP等，具有腐蝕性，會使模具型腔腐蝕生銹。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等。 

◆注射模具常用鋼料及其性能 

1．瑞典一勝百公司鋼材 

(1）718S和718H預(yù)加硬塑膠模具鋼：拋光性好，耐磨性好，抗拉強度高。，常用于高拋光度及高要求的內(nèi)模鑲件。適合PA，POM，PS，PE，PP和ABS等塑料模。 

出廠硬度（經(jīng)硬化及回火）：718S---HB290—330。718H---HB330—370。 

主要化學成分（%）： C 0.38，Si 0.3， Cr 2.0， Ni 1.0，Mn 1.4，Mo0.2。 

(2)S136，S136H耐蝕鏡面模具鋼：高純度，高鏡面度，拋光性能極好，防銹防酸性能極佳，熱處理變形小。具有優(yōu)良的機械加工性能。適合PVC，PP，PE，PC和PMMA等塑料。 

出廠硬度（經(jīng)硬化及回火）： 

S136---軟性退火至HB215（可淬硬至HRC53）。S136H---HB290—330。 

主要化學成分（%）：C 0.38，Si 0.8，Cr 13.6，Mn 0.5，V 0.3。 

(3)DF2油鋼（冷作工具鋼）：此種鋼材有良好的切削性，高含碳量提供良好的耐磨性，但韌性低。多用于切料、彎曲、量規(guī)等。 

出廠硬度：軟性退火至HB190。 

主要化學成分（%）：C 0.95，Cr 0.6，Mn 1.1，V 1.0，W0.6。 

(4) 8407熱作工具鋼：延伸性好，有較低的硬度，中低抗熱軟化阻力，能承受高工作溫度。多用于壓鑄模、擠壓模、（PA，POM，PS，PE）塑膠模。 

出廠硬度：軟性退火至HB185。 

主要化學成分（%）：C 0.38，Si 01.0，Cr 5.3，Mn 0.4，V 0.9。 

2、日本大同公司鋼材 

(1)NAK80高硬度高拋光性鏡面塑膠模具鋼 

高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性能良好，焊接性能極佳，適用于電蝕及拋光性能模具。 

出廠硬度：HB370—400。 

主要化學成分（%）： C 0.15，Si 0.3，Cr 3.0， Ni 3.0，Mn 1.5。 

（2）PAK90鏡面耐蝕塑膠模具鋼:適用于精密模具及高鏡面度模具。 

出廠硬度：HB300—330。 

3、其它模具材料 

(1)MM30/MM40高強度合金鈹銅：熱傳導(dǎo)性能好，可鑄造優(yōu)美的曲面、立體文字（最大鑄造300X300）。適用于需要快速冷卻或精密鑄造的模芯和鑲件。硬度高，切削性能好。 

主要化學成分（%）： Be 1.9，Co+Ni 0.25，Cu 97.85。 

出廠硬度：MM30:HRC26—32；MM40:HRC36—42。 

(2)S50C—S55C 黃牌中碳鋼  適用于塑膠模架配板和機械零件。 

主要化學成分（%）：C 0.5，Si 0.35，Mn 0.8， 

出廠硬度：HB170—220。 

(3)738/738H 預(yù)加硬塑膠模具鋼  適用于高韌性，高磨光度模具。 

主要化學成分（%）： C 0.37，Cr 2.0， Ni 1.0，Mn 1.1，Mo0.4。 

出廠硬度（經(jīng)調(diào)質(zhì)）：738---HB290—330。738H---HB330—350。