塑膠模具鋼材要怎么選用以及湊熱處理？一起和小編來看看吧。
　　
　　塑膠模具的制作成本中,加工和拋光占到了70%～80%,因此在選用模具材料時(shí),應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時(shí),盡可能地提高其加工工藝性能。其選用方法可按以下方式進(jìn)行。
　　
　　（1）根據(jù)塑膠制品的種類和質(zhì)量要求選用。
　　
　?。?）根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量選用。在其它影響因素確定時(shí),生產(chǎn)批量越小,對(duì)模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,可選用性能指標(biāo)低的材料。小批量時(shí),可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼。中等批量（30～100萬件）時(shí),可以選用P20,5NiSCa,SM2等,大批量時(shí),5NiSCa,PMS等。
　　
　?。?）根據(jù)塑膠件的尺寸大小及精度要求選用。對(duì)大型高精度的注射模,當(dāng)塑料件生產(chǎn)批量大時(shí),采用預(yù)硬化鋼,以防止熱處理變形。
　　
　?。?）根據(jù)塑膠件的復(fù)雜程度選用。應(yīng)充分考慮模具的加工工藝性,盡量選用易切削,熱處理變形小,耐磨性好的材料。