以前普遍使用立式的銑床進(jìn)行加工，但是隨著市場(chǎng)變化，客戶對(duì)產(chǎn)品精度及效率的不斷變化，原有的加工方式已無法滿足需求，于是金華洲2010年引進(jìn)第一臺(tái)數(shù)控雙頭銑，行業(yè)領(lǐng)先。

金華洲模具鋼數(shù)控雙頭銑功能：數(shù)控型雙頭銑解決了傳統(tǒng)單邊精銑機(jī)加工效率低下的問題，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)了免輸入毛料尺寸、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)對(duì)刀與分刀、進(jìn)退刀記憶、擋板與工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)、感應(yīng)式控制、免編程等等功能把生產(chǎn)效率提高了4倍左右。說白了，雙頭銑就是用來做工件表面銑削加工的，但比單頭的要高效得多！

目前，金華洲模具鋼材公司應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)模架加工、模具鋼精光板銑磨加工。

優(yōu)勢(shì)對(duì)比：2000年金華洲模具鋼材公司做精光板加工的，首先要經(jīng)過傳統(tǒng)的飛邊機(jī)（端面銑）銑四個(gè)面去掉過多的余量，然后用單邊精銑機(jī)精銑四面，才能做完四側(cè)，這個(gè)過程要轉(zhuǎn)八次，還要搬上搬下、重復(fù)裝夾、測(cè)量、打表、對(duì)刀等等；現(xiàn)在采用數(shù)控雙頭銑后僅需要裝夾一次，機(jī)械就能自動(dòng)做出需要的成品尺寸，省下大量的時(shí)間及人力物力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化！

金華洲模具鋼材公司對(duì)品質(zhì)的要求：原材料到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)、成份分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)方可入庫；在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶的要求。

公司引進(jìn)進(jìn)口測(cè)高儀，針對(duì)尺寸嚴(yán)苛零部件進(jìn)行測(cè)量，確保產(chǎn)品尺寸精度、產(chǎn)品垂直度和外觀跟客戶理想一致。

金華洲秉承“誠信為本、服務(wù)更進(jìn)、品質(zhì)決定未來”的理念，竭誠歡迎新老客戶前來公司考察指導(dǎo)。