改變鋼的性能主要有以下3個方面，一是改變鋼的化學(xué)成分，二是煉鋼工藝，三是通過熱處理。

加入不同各類的合金元素在鋼材中的作用不一樣，不同的含量作用也不一樣，在不同的溫度其作用也不一樣，金華洲小編介紹一些常見的合金元素在回火時的作用。

合金元素不同含量不同溫度對回火性能的影響：見下圖所示，測量的是WC=0.2%時不同溫度，不同含量在回火時引起的硬度的變化增量。在200度左右回火時，材料內(nèi)部的原子活動及組織變化非常小，合金元素的影響非常少；在316度回火時，合金元素的使用加強(qiáng)，當(dāng)碳化物析出時，碳化物形成元素（如鉻鉬釩）傾向于向碳化物移動，而非碳化物形成元素（磷硫鎳）傾向于向馬氏體基體移動，此時硅提高的硬度最明顯；在427度回火時，合金元素的作用進(jìn)一步加強(qiáng)；在538度時，合金元素主要通過阻止碳化物長大及鐵素體晶粒等軸化而延緩硬度的下降，且鉬和釩的作用明顯加強(qiáng)。

合金元素對回火脆性的影響：

致脆元素：單獨加入時，按錳鉻鎳硅的順序遞減，這些元素的回火脆性必須非雜質(zhì)元素才能體現(xiàn)出來，多種元素混合加入時往往大于單獨加入的數(shù)據(jù)的和；

促脆元素：銻，錫，磷是影響最大的促脆元素；

去脆元素：如鎢鉬釩鈦，這些元素能抑制回火脆性，鉬的效果最好，最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.5%，鎢約為鉬的一半。

合金元素對馬氏體分解的影響：

1、非碳化物形成元素：鎳和弱碳化物形成元素與碳的結(jié)合力和鐵相比相差不大，所以對馬氏體分解影響不大；

2、強(qiáng)碳化物形成元素：Cr,Mo,V,W,Ti等與C的結(jié)合力比較強(qiáng)，增大C在馬氏體中的擴(kuò)散激活能，阻礙C在馬氏體中的擴(kuò)散，從而減緩馬氏體的分解速度。而非碳化物形成元素Si及Co能夠溶解到ε-FexC中，使ε-FexC穩(wěn)定，減慢碳化物的聚集速度，從而推遲馬氏體的分解；

3、抗回火性：合金鋼在較高溫度回火時仍可以保持α相具有一定的飽和碳深度和細(xì)小的碳化物，從而保持較高的硬度和強(qiáng)度，也就是我們平時所說的抗回火性，對于壓鑄模具鋼、刀具等材料是非常重要的；

合金元素對碳化物轉(zhuǎn)變的影響

合金鋼回火時碳化物的轉(zhuǎn)變順序大致為：ε-碳化物（＜150℃）→滲碳體（150-400℃）→滲碳體（合金化，400-550℃）→特殊碳化物（亞穩(wěn)）→特殊碳化物（穩(wěn)定＞500℃），在回火過程中，通常都是滲碳體通過亞穩(wěn)定碳化物再轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的特殊碳化物。