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深圳市金華洲模具鋼材有限公司
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- 熱作模具鋼材有哪些性能[ 01-12 09:49 ]
- 由于加工金屬的成分和加工的工藝條件不同，對熱作模具材料提出了各種不同的性能要求，熱作模具鋼材應(yīng)主要考慮以下性能 熱作模具在工作條件下表面與心部溫差較大。根據(jù)模具類型和型腔結(jié)構(gòu)的不同，其表面溫度約在550--7500C范圍內(nèi)波動，開始工作時，如果模具不經(jīng)預(yù)熱或預(yù)熱不當(dāng).心部溫度較低，往往與室溫相當(dāng)。熱作模具型腔早期塑性變形失效或開裂失效與材料高溫屈服強(qiáng)度或塑性不夠有很大的關(guān)系。因此，了解熱作模具材料的室溫與高溫力學(xué)性能，對于模具材料的正確選用有重要意義 ?、儆捕群蛷?qiáng)度要求材料在模具的服役
- 塑料模具鋼材的選用及熱處理是怎么樣的呢[ 01-05 09:44 ]
- 塑料模具鋼材的選用及熱處理是怎么樣的呢？一起和小編來看看吧。 塑料模具的制作成本中,加工和拋光占到了70%～80%,因此在選用模具材料時,應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時,盡可能地提高其加工工藝性能。其選用方法可按以下方式進(jìn)行。 ?。?）根據(jù)塑料制品的種類和質(zhì)量要求選用。 （2）根據(jù)塑料件的生產(chǎn)批量選用。在其它影響因素確定時,生產(chǎn)批量越小,對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,可選用性能指標(biāo)低的材料。小批量時,可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼。中等批量（30～100萬件）時,
- 精密模具鋼材的幾大特性要求[ 12-29 10:54 ]
- 精密模具鋼材的幾大特性要求： 一、退火工藝性 精密模具鋼材的退火溫度范圍廣，波動范圍小，退貨硬度低。 二、可鍛性 精密模具鋼材具有對熱鍛變形抗力好、可塑性好，鍛造溫度范圍廣。 三、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時對氧化的抗性好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)敏感度低。 四、切削加工性 切削用量大，對刀具的損耗低，加工表面粗糙度低。 五、淬透性 淬火的時候介質(zhì)采用緩和的模式就能淬硬，并且
- 什么是時效硬化型塑膠模具鋼材[ 12-25 09:46 ]
- 什么是時效硬化型塑膠模具鋼材？一起和小編來看看吧。 時效硬化型塑料模具鋼材的特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高，經(jīng)高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進(jìn)行時效處理，即加熱到某一較低溫度并保溫一段時間后，固溶體中就會析出細(xì)小彌散的金屬化合物，從而造成鋼的強(qiáng)化和硬化。并且，這一強(qiáng)化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此，采用此類鋼制造塑料模具時，可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工，然后通過時效處理，使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精
- 影響塑膠模具鋼材選擇的因素有哪些呢[ 12-22 09:55 ]
- 影響塑膠模具鋼材選擇的因素有哪些呢？一起和小編來看看吧。 塑料模具的零部件分為兩大類:一類為結(jié)構(gòu)件,包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、頂模板、頂出機(jī)構(gòu)、支承件等;另一類為成型件:包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中第一類零件可按機(jī)械零件的要求進(jìn)行強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)設(shè)計,材料一般選用中低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接縫密合性好,對模具材料的力學(xué)性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業(yè)要求。 1.1模具的主要失效形式 由于模具的工作溫度較高,壓力
- 五金模具鋼材主要分類有哪些呢[ 12-19 09:29 ]
- 五金模具鋼材主要分類有哪些呢？一起和小編來看看吧。 加工五金模具鋼材時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬五金模具鋼材。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。五金模具鋼材按用途一般可分為冷作五金模具鋼材、熱作五金模具鋼材和塑料成型用五金模具鋼材三大類： 1．冷作五金模具鋼材
- 塑料模具鋼材要怎么選用以及湊熱處理[ 12-17 10:54 ]
- 塑膠模具鋼材要怎么選用以及湊熱處理？一起和小編來看看吧。 塑膠模具的制作成本中,加工和拋光占到了70%～80%,因此在選用模具材料時,應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時,盡可能地提高其加工工藝性能。其選用方法可按以下方式進(jìn)行。 （1）根據(jù)塑膠制品的種類和質(zhì)量要求選用。 （2）根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量選用。在其它影響因素確定時,生產(chǎn)批量越小,對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,可選用性能指標(biāo)低的材料。小批量時,可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼。中等批量（30～100萬件）時,可以
- 選用低合金冷作模具鋼材的技巧有哪些呢[ 12-15 09:56 ]
- 選用低合金冷作模具鋼材的技巧有哪些呢？一起和小編來看看吧。 由于低合金冷作模具鋼中加入大量合金元素，與碳素工具鋼相比，低合金冷作模具鋼具有較高的淬透性、淬硬性和較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及較高的回火穩(wěn)定性與任性，另外淬火變形也較小。 所以，與碳素工具鋼所制作的冷作模具鋼相比，比合金冷作模具鋼所制作的模具截面尺寸較大，模具的形狀復(fù)雜程度較大，模具的形狀復(fù)雜程度較大，模具的精密程度也較高。 因此，凡是由碳素工具鋼所制作的冷作模具鋼，低合金冷作模具鋼都可以制作，尤其是制作各種
- 塑膠模具鋼材的主要應(yīng)用以及特點(diǎn)[ 12-13 10:04 ]
- 塑膠模具鋼材主要應(yīng)用在加工生產(chǎn)一些切削的刀具上面，這些刀具的好壞，直接影響著我們的性能。塑膠模具鋼分析儀分析由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。 含碳的量對塑膠模具鋼的特性非常重要，也是直接影響著我們的，鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對塑膠模具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能
- 塑膠模具鋼材的主要特點(diǎn)有哪些呢？[ 12-10 10:28 ]
- 大部分的客戶都知道模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類，那么它們的特點(diǎn)各客戶是不是都清楚呢？ 1．冷作模具鋼 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)
- 塑膠模具鋼材的熱處理工藝技術(shù)要求[ 12-08 09:27 ]
- 隨著塑料產(chǎn)品需求量的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對塑膠模具提出了越來越高的要求，促進(jìn)了塑膠模具的不斷發(fā)展，同時也帶動了塑膠模具鋼的快速發(fā)展，主要表現(xiàn)在塑膠模具鋼材的開發(fā)加快，品種迅速增加，但目前塑膠模具材料仍然以鋼材為主。據(jù)統(tǒng)計，我國的塑膠模用鋼已占全部模具鋼的一半以上。合理地選擇塑膠模具鋼及熱處理工藝對保證塑膠模具質(zhì)量，提高塑膠模具使用壽命和降低生產(chǎn)成本具有重要作用。 塑膠模具鋼的性能及分類塑膠模具鋼材的熱處理工藝技術(shù)要求具有如下特點(diǎn)。 ?、俦ＷC適中的硬度和良好的韌性。 ?、诒?/dd>
- 沖壓模具鋼材的使用方法有哪些[ 12-05 09:18 ]
- 沖壓模具鋼材是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 沖壓模具鋼材的使用方法： 1、“淬火＋回火”狀態(tài)下使用 2、“淬火＋冷處理＋回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求） 3、“淬火＋回火＋氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求） 4、深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性
- 沖壓模具鋼材主要有什么用途呢？[ 12-03 11:10 ]
- 沖壓模具鋼材主要有什么用途呢？金華洲小編告訴你。 此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分
- 冷作模具鋼材鍵盤側(cè)重硬度、耐磨性[ 12-01 09:39 ]
- 冷作模具鋼材鍵盤側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。 冷作模具鋼材在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 由此我們可以看到出來冷作模具有許多優(yōu)點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順
- 熱作模具鋼材工藝性能[ 11-28 09:47 ]
- 熱作模具從原材料到制成模具要經(jīng)過各種冷熱加工。一般模具的加工費(fèi)用約占模具成本的一半左右。因此，模具材料工藝性能的好壞，將直接影響模具材料的推廣和應(yīng)用口 ①鍛造成型性各種熱作模具材料在相同的熱加工工藝參數(shù)下，材料的高溫強(qiáng)度獻(xiàn)低，伸長率越大，則該鋼的鍛造變形抗力越小，成型性也就越好 ?、诖慊鸸に囆源蟛糠譄嶙髂＞吖ぷ髁慵夹枰?jīng)過淬火等熱處理（本文出自深圳益華佳模具鋼，熱線：0755-28111662），模具材料淬火工藝性的好壞將直接影響模具材料的使用性能和使用壽命。
- 五金模具鋼材選擇有哪些原則呢[ 11-26 13:23 ]
- 五金模具鋼材選擇有哪些原則呢？下面一起和我們的小編來看看吧。 模具鋼材的選擇主要是從工作條件要求、工藝性能要求及經(jīng)濟(jì)實(shí)用性要求這三個方面考慮。 ?、睗M足工作條件要求 ?、拍湍バ? 坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳
- 五金模具鋼材類別有哪些[ 11-24 10:26 ]
- 以下幾種模具制作方法是五金模具鋼材的三大類別，產(chǎn)品創(chuàng)新全過程也必須根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)綜合方案，產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)計成果的效率來進(jìn)行制作，如有錯漏的地方歡迎各位前輩能給指點(diǎn)。 五金模具鋼材類別如下： 1、冷作模具鋼材 特征：Cr12MoV合金工具鋼有高淬透性，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時體積變化最小。具較高的淬透性和韌度，淬火變形很小。 用途：可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔
- 塑膠模具鋼材的選材基本有哪些[ 11-20 09:13 ]
- 深圳金華洲模具小編為大家介紹塑膠模具鋼材的選材基本3個條件. 1．耐磨性 坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致塑膠模具鋼材因磨損而失效.所以材料的耐磨性是塑膠模具鋼材最基本、最重要的性能之一.塑膠塑膠模具鋼材鋼材 硬度是影響耐磨性的主要因素.一般情況下,塑膠模具鋼材零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好.另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān). 2．強(qiáng)韌性
- 塑膠模具鋼材的具有哪些優(yōu)點(diǎn)[ 11-17 09:53 ]
- 塑膠模具鋼材的具有哪些優(yōu)點(diǎn)？金華州小編告訴你。 1.塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼才都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對熱處理有利。 2.塑料模具鋼性能要求嚴(yán)格，熱處理難度大。 3.為避免模具零件在強(qiáng)韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預(yù)硬化形式供應(yīng)市場已較普遍。 4.以石化產(chǎn)品為原料的塑料制品，某些度不同的腐蝕性，所以耐蝕鋼應(yīng)用也
- 熱作模具鋼材工藝性能如何[ 11-12 14:12 ]
- 熱作模具鋼材工藝性能如何？金華洲小編告訴你。 熱作模具從原材料到制成模具要經(jīng)過各種冷熱加工。一般模具的加工費(fèi)用約占模具成本的一半左右。因此，模具材料工藝性能的好壞，將直接影響模具材料的推廣和應(yīng)用口。 ?、馘懺斐尚托愿鞣N熱作模具材料在相同的熱加工工藝參數(shù)下，材料的高溫強(qiáng)度獻(xiàn)低，伸長率越大，則該鋼的鍛造變形抗力越小，成型性也就越好。 ?、诖慊鸸に囆源蟛糠譄嶙髂＞吖ぷ髁慵夹枰?jīng)過淬火等熱處理，模具材料淬火工藝性的好壞
