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- 壓鑄模具鋼材固溶熱怎么處理呢[ 05-04 09:44 ]
- 壓鑄模具鋼材固溶熱怎么處理呢？下面一起和小編來看看吧。 簡單地講，壓鑄模具鋼固溶熱處理就是為在室溫下獲得過飽和固溶體而進(jìn)行的熱處理；時效處理就是將經(jīng)過固溶熱處理的合金制品在室溫放置，或加熱至比室溫稍高的溫度并保溫一定時間，使不穩(wěn)定的固溶體發(fā)生分解，析出一些非常小的強(qiáng)化相，使合金強(qiáng)度和硬度顯著提高的熱處理。 大部分鋁合金、各種鐵青銅、一些鈦合金和鎂合金制品，都要進(jìn)行固溶熱處理和時效處理。這些合金的共同特點是：基礎(chǔ)金屬（鋁、銅、鐵、鎂）可作為溶劑，溶入某些合金元素而構(gòu)成固溶體。這種固溶熱
- 選擇塑膠模具鋼材要看它的強(qiáng)韌性好不好[ 04-29 10:40 ]
- 我國近年研制的預(yù)硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼.有些預(yù)硬化鋼可以在塑膠模具鋼材加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使塑膠模具鋼材的表面硬度和耐磨性顯著提高.下面給大家介紹下塑膠模具鋼材的選材基本3個條件. 1．耐磨性 坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與
- 熱作模具鋼材使用性能分析[ 04-27 09:38 ]
- 熱作模具鋼材使用性能分析 由于加工金屬的成分和加工的工藝條件不同，對熱作模具材料提出了各種不同的性能要求，對熱作模具鋼材應(yīng)主要考慮以下性能 熱作模具在工作條件下表面與心部溫差較大。根據(jù)模具類型和型腔結(jié)構(gòu)的不同，其表面溫度約在550--7500C范圍內(nèi)波動，開始工作時，如果模具不經(jīng)預(yù)熱或預(yù)熱不當(dāng).心部溫度較低，往往與室溫相當(dāng)。熱作模具型腔早期塑性變形失效或開裂失效與材料高溫屈服強(qiáng)度或塑性不夠有很大的關(guān)系。因此，了解熱作模具材料的室溫與高溫力學(xué)性能，對于模具材料的正確選用有重要意義
- 冷作模具用材料應(yīng)具備的性能有哪些？[ 04-23 10:36 ]
- 冷作模具包括冷沖模、冷擠壓模、冷鍛模、冷精壓模等。冷作模具在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、沖壓、疲勞、摩擦等機(jī)械力的作用。模具常常發(fā)生裂紋及斷裂、磨損、啃傷、疲勞、塑性變形等形式的失敗。因此，冷作模具鋼材應(yīng)具有如下性能： 1、硬度和耐磨性要高。一般冷作模具熱處理后的硬度在60HRC以上。 2、較好韌性和搞疲勞性。 3、抗壓強(qiáng)度要高。 4、要有良好的耐熱性。尤其在高速沖壓情況下，模具溫度升高，形狀尺寸應(yīng)保持穩(wěn)定不受影響。 5、抗咬合性。主要針對拉
- 進(jìn)口模具鋼材熱處理加熱方法[ 04-20 09:50 ]
- 工作在熱處理中的加熱，必有盡可能地提高加熱速度，以提高生產(chǎn)能力，降低消耗。但加熱速度不能無限制地提高，這是因為，一方面它受到設(shè)備能力的限制；另一方面，太快的加熱速度，還有引起工件變形和裂開的危險。因此，在熱處理實踐當(dāng)中，為給工件制定出合理的加熱速度，以達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效果，進(jìn)口模具鋼材必須從下列幾個方面來考慮工件的加熱方法和加熱速度。 1、鋼的化學(xué)成分 我們知道，鋼的含碳量與合金元素含量都很多時，它的導(dǎo)熱性就很差。如果加熱過快，勢必引起很大的熱應(yīng)力，這樣不僅可能引起加熱時工件變開，而是
- 模具鋼材滿足工作條件的要求有哪些呢[ 04-16 09:49 ]
- 模具鋼材的選擇主要是從工作條件要求考慮，那么模具鋼材滿足工作條件的要求有哪些呢？一起和小編來看看吧。 ?、睗M足工作條件要求 ⑴耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
- 怎么防止冷作模具鋼材過熱和過燒[ 04-13 09:45 ]
- 金屬或合金在熱處理加熱時，由于溫度過高、保溫時間過長及爐內(nèi)溫度不均勻等原因，使冷作模具鋼材的晶粒長得好很粗大，以致性能顯著降低的現(xiàn)象稱為過熱。出現(xiàn)過熱的材料可用熱處理方法使其恢復(fù)，如通過完全退火可使晶粒細(xì)化而加以改善。 金屬或合金加熱溫度達(dá)到固相線溫度附近時，晶界開始部分融化并氧化的現(xiàn)象稱為過燒。這是一種內(nèi)氧化現(xiàn)象，過燒的金屬或合金不能用熱處理或塑性變形加工方法使其恢復(fù)，只能報廢。所以在熱處理過程中嚴(yán)格按照工藝制度進(jìn)行加熱和保溫是防止過熱和過燒的基本要求。什么是過熱和過燒？如何防止？
- 五金模具鋼材注重哪些要素[ 04-09 09:58 ]
- 五金模具鋼材的鋼性很有韌性在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼材有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是模具鋼材鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到最佳
- 熱作模具鋼材的主要特點[ 04-07 10:05 ]
- 模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。近年來，國內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展，國內(nèi)也涌現(xiàn)了撫順特鋼，長城特鋼，興澄特鋼，杭鋼等一批優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)，模具鋼材的發(fā)展也推動了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、個體化、高附加值化的方向發(fā)展。模具的用途很廣，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼材。 熱作模具鋼
- 模具鋼材在冶金質(zhì)量方面的性能要求有哪些呢[ 04-02 09:04 ]
- 模具鋼材在冶金質(zhì)量方面的性能要求有哪些呢？一起和小編來看看吧。 碳化物不均勻度：碳化物的不均勻性對淬火變形、開裂、模具鋼材的力學(xué)性能的影響較大。碳化物偏析嚴(yán)重，對模具的壽命影響極大。如M12六角螺栓切邊模，采用Cr12MoV鋼制造，鍛后碳化物不均勻度為1級時，模具使用壽命為2萬沖次；碳化物不均勻級別為1.5～2級時，模具使用壽命為1.1萬次；碳化物不均勻度級別為3級時，模具使用壽命只有0.1萬次。因此把改善碳化物不均勻度作為挖掘高碳高合金模具鋼材潛力的重大技術(shù)關(guān)鍵是恰如其分的。這需要提高冶金質(zhì)量、
- 模具鋼材熱處理加熱方法和正確加熱速度[ 03-30 14:16 ]
- 工作在熱處理中的加熱，必有盡可能地提高加熱速度，以提高生產(chǎn)能力，降低消耗。但加熱速度不能無限制地提高，這是因為，一方面它受到設(shè)備能力的限制；另一方面，太快的加熱速度，還有引起工件變形和裂開的危險。因此，在熱處理實踐當(dāng)中，為給工件制定出合理的加熱速度，以達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效果，進(jìn)口模具鋼材必須從下列幾個方面來考慮工件的加熱方法和加熱速度。 1、鋼的化學(xué)成分 我們知道，鋼的含碳量與合金元素含量都很多時，它的導(dǎo)熱性就很差。如果加熱過快，勢必引起很大的熱應(yīng)力，這樣不僅可能引起加熱時工件變開，而是
- 熱作模具鋼熱處理過程中產(chǎn)生的有哪些因素和影響[ 03-25 10:05 ]
- 熱應(yīng)力是工件加熱在A1以下溫度進(jìn)行快冷過程中，即使不發(fā)生相變，但是由于表層與心部溫差引起體積脹縮不均勻所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由熱應(yīng)力所形成的殘余應(yīng)力分布特點是表層為壓應(yīng)力，心部為拉應(yīng)力。冷卻速度和冷卻之前的溫度高低(一次冷卻造成的溫差)是影響熱應(yīng)力的主要因素，冷速對熱應(yīng)力有顯著影響，冷卻越快熱應(yīng)力越大。此外，升溫淬火加熱溫度、工件尺寸增大、鋼的導(dǎo)熱性差等均會增大熱應(yīng)力。熱作模具鋼材的高溫強(qiáng)度高，應(yīng)力松弛少，會使殘余應(yīng)力增加。 組織應(yīng)力是指快速冷卻（或者不是快速冷卻）時表層與心部相變不同時而導(dǎo)致的應(yīng)力。在
- 常用沖壓模具材料的規(guī)格有哪些？[ 03-23 09:52 ]
- 沖壓生產(chǎn)中，常用材料的規(guī)格不少，最常用的板材、帶材、條料和塊料等。 據(jù)統(tǒng)計，全世界各種鋼材品種的比例見下表。面帶材、板材大部分用于沖壓加工。 各種鋼材的比例 材料品種：帶材、板材、棒材、型材、線材、管材 所占比例%：50、17、15、9、7、2 板材適用于成批生產(chǎn)，其尺寸規(guī)格可按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去直接選用，也可以在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板上按照需要的寬度尺寸進(jìn)行合理裁剪，成一定的長條來滿足沖壓操作，這樣可以提高材料的利用率，也方便沖壓生產(chǎn)。 帶
- 常用沖壓模具材料的規(guī)格有哪些？[ 03-23 09:52 ]
- 沖壓生產(chǎn)中，常用材料的規(guī)格不少，最常用的板材、帶材、條料和塊料等。 據(jù)統(tǒng)計，全世界各種鋼材品種的比例見下表。面帶材、板材大部分用于沖壓加工。 各種鋼材的比例 材料品種：帶材、板材、棒材、型材、線材、管材 所占比例%：50、17、15、9、7、2 板材適用于成批生產(chǎn)，其尺寸規(guī)格可按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去直接選用，也可以在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板上按照需要的寬度尺寸進(jìn)行合理裁剪，成一定的長條來滿足沖壓操作，這樣可以提高材料的利用率，也方便沖壓生產(chǎn)。 帶
- 如何選擇模具鋼材呢[ 03-19 09:24 ]
- 如今模具鋼材是加工模具時用的，那么在選擇模具鋼材時應(yīng)該如何正確選擇呢？詳細(xì)介紹如下： 在選擇模具鋼材時，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼材的通用性和鋼材的價格。模具鋼材一般用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析，考慮模具的制造費(fèi)用、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€工件上的模具費(fèi)用。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面全面分析，以最終選定合理的模具材料。 模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄
- 沖壓模具鋼材在圖樣上的標(biāo)示是怎么樣的[ 03-16 10:07 ]
- 沖壓模具鋼材的主要用途：此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很
- 五金模具鋼材類別有哪些呢[ 03-12 10:02 ]
- 五金模具鋼材類別有哪些呢？一起和小編來看看吧。 1、冷作模具鋼材 特征：Cr12MoV合金工具鋼有高淬透性，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時體積變化最小。具較高的淬透性和韌度，淬火變形很小。 用途：可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。 2、不變形油鋼工具鋼材
- 精密模具鋼材的幾大特性要求[ 03-09 09:44 ]
- 精密模具鋼材的幾大特性要求： 一、退火工藝性 精密模具鋼材的退火溫度范圍廣，波動范圍小，退貨硬度低。 二、可鍛性 精密模具鋼材具有對熱鍛變形抗力好、可塑性好，鍛造溫度范圍廣。 三、氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時對氧化的抗性好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)敏感度低。 四、切削加工性 切削用量大，對刀具的損耗低，加工表面粗糙度低。 五、淬透性 淬火的時候介質(zhì)采用緩和的模式就能淬硬，并且
- 沖壓模具鋼材料的選用要考慮哪些要求[ 03-05 09:24 ]
- 沖壓模具鋼材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟(jì)性等典型鋼材如：SKD11。 (1)根據(jù)沖壓工藝的使用要求合理選材。所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件，使所選構(gòu)料滿足相比強(qiáng)度、剛度、韌性及耐蝕性和耐熱件等方面的要求。 (2)根據(jù)沖比工藝要求合理選材。劉于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不致于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是最基本、最重要的選材要求。 (3)根據(jù)經(jīng)
- 塑膠模具鋼材的強(qiáng)韌性如何呢[ 03-02 10:04 ]
- 我國近年研制的預(yù)硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼.有些預(yù)硬化鋼可以在塑膠模具鋼材加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使塑膠模具鋼材的表面硬度和耐磨性顯著提高.下面給大家介紹下塑膠模具鋼材的選材基本3個條件. 1．耐磨性 坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,
